Cynkowanie ogniowe
Cynkowanie ogniowe to proces tworzenia trwałej powłoki cynkowej na stali, który polega na zanurzeniu odpowiednio przygotowanych elementów stalowych w kąpieli z płynnym cynkiem. Przed tym etapem wyroby są poddawane przygotowaniu obejmującemu odtłuszczanie, trawienie i topnikowanie. Proces ten zapewnia długoletnią odporność korozyjną, pod warunkiem odpowiedniego przygotowania powierzchni w pierwszych etapach procesu. Oferujemy wysokowydajne alkaliczne i kwaśne środki do odtłuszczania oraz dodatki do dalszych etapów procesu cynkowania.
jj
Jak wygląda proces cynkowania?
jj
Środki stosowane do procesu cynkowania ogniowego:
Odtłuszczanie alkaliczne
- Ferroclean 7135/1
- Ferroclean 7136/1
Odtłuszczanie kwaśne
- Ferrosid 7501/1
- Ferrosid 7505/1
Inhibitor trawienia w kwasie solnym
- Ferropas 7578
Topnikowanie – zwilżacz
- Galvaflux Wetter
Cynkowanie ogniowe to jedna z najskuteczniejszych metod ochrony metali, zwłaszcza stali, przed korozją. Proces polega na pokrywaniu elementów stalowych warstwą cynku poprzez ich zanurzenie w ciekłym metalu o temperaturze około 450°C. Dzięki temu powstaje trwała powłoka, która chroni zarówno mechanicznie, jak i elektrochemicznie, zapewniając wieloletnią odporność na działanie czynników atmosferycznych.
Metoda ta jest szeroko stosowana w budownictwie, energetyce, przemyśle motoryzacyjnym i infrastrukturze drogowej, gdzie trwałość powłok ma kluczowe znaczenie.
Proces cynkowania ogniowego
Proces cynkowania ogniowego składa się z kilku etapów:
- Odtłuszczanie – usunięcie z powierzchni metalu tłuszczu, olejów i innych zanieczyszczeń.
- Płukanie wodne – spłukanie pozostałości środków odtłuszczających.
- Trawienie – usunięcie tlenków i rdzy z powierzchni stali, zwykle w roztworze kwasu solnego lub siarkowego.
- Płukanie po trawieniu – ograniczenie ryzyka przenoszenia zanieczyszczeń do kolejnych kąpieli.
- Topnikowanie – pokrycie elementów cienką warstwą soli (najczęściej chlorków cynku i amonu), która zwiększa zwilżalność i zapobiega utlenianiu podczas przenoszenia do kąpieli cynkowej.
- Suszenie – usunięcie wilgoci z powierzchni.
- Zanurzenie w ciekłym cynku – właściwy proces powlekania metalu.
- Studzenie i kontrola jakości – sprawdzenie grubości powłoki i jej jednorodności.
Odtłuszczanie alkaliczne i kwaśne
Odtłuszczanie alkaliczne to proces stosowany głównie w celu usunięcia tłuszczów mineralnych i olejów. Wykorzystuje się roztwory zawierające ługi sodowe, fosforany i środki powierzchniowo czynne. Preparaty do odtłuszczania alkalicznego są często wzbogacane inhibitorami korozji, co chroni powierzchnię stali przed utlenianiem podczas czyszczenia.
Odtłuszczanie kwaśne stosuje się w przypadku silniejszych zanieczyszczeń lub osadów mineralnych. Używa się tu roztworów kwasów organicznych lub nieorganicznych (np. kwasu fosforowego), które skutecznie rozpuszczają tlenki i naloty.
Preparaty i środki wspomagające cynkowanie
Aby uzyskać wysoką jakość powłoki, stosuje się różnego rodzaju dodatki technologiczne:
- Inhibitory trawienia – chronią stal przed nadmiernym ubytkiem metalu podczas usuwania tlenków, wydłużając żywotność kąpieli trawiącej i poprawiając jakość powierzchni.
- Zwilżacze do topnika – poprawiają rozprowadzanie roztworu topnika na powierzchni metalu, co przekłada się na lepszą przyczepność powłoki cynkowej i mniejszą liczbę defektów.
Te środki pozwalają zoptymalizować proces i zmniejszyć koszty eksploatacyjne linii do cynkowania.
Zastosowanie i korzyści cynkowania ogniowego
Cynkowanie ogniowe jest powszechnie stosowane w:
- konstrukcjach stalowych i elementach budowlanych,
- barierkach, ogrodzeniach, masztach i słupach,
- elementach infrastruktury drogowej,
- konstrukcjach mostowych,
- sprzęcie rolniczym i maszynach.
Korzyści z cynkowania ogniowego obejmują:
- wieloletnią ochronę antykorozyjną bez konieczności konserwacji,
- równomierne pokrycie nawet trudno dostępnych miejsc,
- odporność na uszkodzenia mechaniczne,
- opłacalność w długim okresie eksploatacji.
Dzięki swoim właściwościom, cynkowanie ogniowe pozostaje jednym z najpewniejszych i najbardziej opłacalnych sposobów ochrony stali.